نوار فولادی روشن
جزئیات محصول
میلگرد براق ماده اولیهای است که از آلیاژ فولاد ضد زنگ با استفاده از فناوری کشش سرد و با استفاده از نورد سرد ساخته میشود. این فولاد دارای ساختار مولکولی هندسی دقیق و سطح بسیار صافی است، از این رو به آن "میلگرد براق" میگویند. این فولاد عمدتاً از فولاد ضد زنگ با مقادیر مختلف کربن و سایر عناصر مانند کروم، منگنز، آهن و غیره تشکیل شده است. میلگرد براق به دلیل استحکام، دوام و از همه مهمتر مقاومت در برابر خوردگی، تقریباً در تمام صنایع کاربرد گسترده ای دارد.
| نام محصول | نوار فولادی روشن | |||
| استاندارد | EN/DIN/JIS/ASTM/BS/ASMEN/AISI.ETC. | |||
| مشخصات میلگرد گرد معمولی | ۳.۰-۵۰.۸ میلیمتر، بیش از ۵۰.۸-۳۰۰ میلیمتر | |||
| مشخصات مشترک فولاد تخت | 6.35 * 12.7 میلیمتر، 6.35 * 25.4 میلیمتر، 12.7 * 25.4 میلیمتر | |||
| مشخصات عمومی میله شش گوش | AF5.8mm-17mm | |||
| طول | 1-6 متر، اندازه سفارشی را بپذیرید | |||
| قطر (میلیمتر) | میلگرد نورد گرم | ۲۵-۶۰۰ | نوار مربع نورد سرد | ۶-۵۰.۸ |
| نوار مربع نورد گرم | ۲۱-۲۵ | شش ضلعی نورد سرد | ۹.۵-۶۵ | |
| میلگرد نورد سرد | ۶-۱۰۱.۶ | میلگرد آهنگری شده | ۲۰۰-۱۰۰۰ | |
| فرآیند سطحی | روشن، براق، مشکی | |||
| سایر خدمات | ماشینکاری (cnc)، سنگ زنی بدون مرکز (cg)، عملیات حرارتی، آنیل کردن، اسیدشویی، پرداخت، غلتش، آهنگری، برش، خمکاری، ماشینکاری کوچک و غیره | |||
انواع میله های روشن چیست؟
میلههای گرد روشن:
یک میله گرد براق از طریق عملیات حرارتی گسترده برای ایجاد سختی فوقالعاده طراحی شده است. خواص آن را میتوان به راحتی با افزودن عناصر دیگر به آلیاژ افزایش داد.
رایجترین گریدهای میلگرد گرد شامل 201، 202، 304، 309، 316، 316L، 316Ti، 321 و سری 400 هستند.
میلههای مستطیلی روشن:
میلگردهای مستطیلی در برابر گرما و ضربههای خارجی بسیار مقاوم هستند، که آنها را برای ساخت قطعات ماشینکاری کوچک بسیار مناسب میکند.
میلگردهای مستطیلی از جنس فولاد ضد زنگ قبل از شکلدهی برای ماشینکاری، تحت عملیات حرارتی، کشش سرد، آنیل و تمپر قرار میگیرند.
یک میله مستطیلی معمولی از جنس استیل ضد زنگ قطری بین ۱۲ تا ۵۰ میلیمتر دارد.
میلههای شش گوش براق:
شکل شش ضلعی میلگردهای شش گوش در درجه اول برای ساخت بستهای کوچک و اجزای رزوهدار مانند مهرهها، شیرآلات، انتهای شلنگ، بستها، پیچهای شش گوش و غیره در نظر گرفته شده است.
میلگردهای شش گوش به دلیل استحکام و دوام قابل اعتمادشان به طور گسترده در تمام کاربردهای اتصال استفاده میشوند. آنها همچنین در هر دو سری ۳۰۰ و ۴۰۰ موجود هستند.
فرآیند تولید میله براق
این ماده با کشش سرد، سنگزنی بدون مرکز، لایهبرداری، تراشیدن، تراشیدن یا ترکیبی از این فرآیندها تولید میشود. بنابراین، دقت ابعادی، سطح صاف، صافی و استحکام بهتری دارد.
مواد اولیه
مواد اولیه به صورت میلههای فولادی نورد گرم ساخته میشوند. به دلیل اکستروژن در دمای بالا، محصولات نورد گرم معمولاً دارای ویژگیهای سطحی ناهموار و پوسته پوسته هستند و ممکن است از نظر شکل و اندازه تفاوتهایی نشان دهند.
طراحی
در طول این فرآیند، ماده به دمای اتاق رسانده میشود. یک سر آن وارد دستگاه گیره دستگاه کشش میشود که میله فولادی را از میان قالب میکشد. قالب باعث کاهش قطر میله فولادی خام و در نهایت افزایش طول میله فولادی میشود.
محصول نهایی
محصول نهایی میله فولادی براق، دارای خاصیت صیقلدهی بینظیری است. این فرآیند خواص مکانیکی را بهبود میبخشد، به بهبود ویژگیهای پردازش کمک میکند و تلرانس قطر دقیق و یکنواختی دارد.
دامنه کاربرد：
میلههای براق جزء اصلی تولید در صنایع مختلف مانند موارد زیر هستند:
● مهندسی و ساخت و ساز برای تأمین پایداری، استحکام و دوام سریع سازههای غولپیکر.
● در صنعت خودرو برای طراحی فریم و شاسی
● برای طراحی نرده، داربست و حصار در جوامع و اماکن عمومی
● برای ساخت قطعات ماشین آلات در اشکال و اندازه های مختلف
● برای ساخت محصولات بستی از سایز میکرو تا سایز مگا برای کلیه کاربردهای صنعتی و غیر صنعتی.
انبار
